Графит критик металл һәм ярымүткәргеч материаллар җитештерүдә еш кулланыла. Металл һәм ярымүткәргеч материаллар билгеле чисталыкка ирешү һәм пычраклар күләмен киметү өчен, югары углеродлы һәм аз пычрак булган графит порошогы кирәк. Бу вакытта эшкәртү вакытында графит порошогындагы пычракларны чыгарырга кирәк. Күпчелек клиентлар графит порошогындагы пычраклар белән эш итүне белмиләр. Бүген, Furuite Graphite редакторы графит порошогындагы пычракларны бетерү буенча киңәшләр турында сөйләячәк:
Графит порошогы җитештергәндә, без чимал сайлаудан пычракларның эчтәлеген катгый контрольдә тотарга, аз көлле чимал сайларга, графит порошогын эшкәртү процессында пычраклар артуын булдырмаска тиеш. Күпчелек пычрак элементларның оксидлары гел бозыла һәм югары температурада парга әйләнәләр, шулай итеп җитештерелгән графит порошогының чисталыгын тәэмин итәләр.
Гомуми графитизацияләнгән продуктлар җитештергәндә, мичнең төп температурасы якынча 2300 reaches, калдыкларның пычраклыгы якынча 0,1% -0,3% тәшкил итә. Мичнең төп температурасы 2500-3000 to кадәр күтәрелсә, калдык пычракларның эчтәлеге бик кимиячәк. Графит порошок продуктлары җитештергәндә, аз көлле нефтьле кок гадәттә каршылык материалы һәм изоляция материалы буларак кулланыла.
Графитизация температурасы 2800 to кадәр күтәрелсә дә, кайбер пычракларны бетерү авыр. Кайбер компанияләр мич үзәген кыскарту һәм графит порошогын чыгару өчен ток тыгызлыгын арттыру кебек ысуллар кулланалар, бу графит порошогы мичен чыгаруны киметә һәм энергия куллануны арттыра. Шуңа күрә, графит порошок миченең температурасы 1800 reaches җиткәч, хлор, фрон һәм башка хлоридлар һәм фторидлар кебек чистартылган газ кертелә, һәм ул электр энергиясе өзелгәннән соң берничә сәгать өстәлә. Бу парланган пычракларның мичкә каршы якка таралуы, калган чистартылган газны азот кертеп графит порошогы күзәнәкләреннән чыгару.
Пост вакыты: Ян-06-2023